产品特点:1)全自动剥线沾锡机采用伺服电机及PLC控制系统,双头沾锡机,高精密丝杆驱动使其拥有非常高的精度。
2)本机集裁线、剥皮、上锡等功能于一体,裁线剥皮后先沾助焊剂再沾锡,较大提高了加工效率。
3)裁线长度、剥皮长度、沾助焊剂位置及时间、上锡位置及时间、沾锡深度等均可通过程序设定。
4)自动送锡丝功能可以设定每隔过多条线就知动送锡丝,*人工监管。
自动沾锡机焊接注意事项
焊锡机应用时平时应该注意事项是,焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,也是良好的。
新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,单头沾锡机,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。
它焊锡的元件大小也不一样,因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重,这对焊接的质量和效率有着至关重要的意义。焊接易损元件或者集成电路时,我们可以选用45W~75W的外热式电洛铁,或者50W的内热式的。
导致全自动沾锡机轴承过热问题
因为全自动沾锡机装配时轴的中轴线和它推动的机械制造的轴承没有在一条线上,或考虑到生产制造不精准造成滚动轴承盖内圆偏心,使滚动轴承盖局部和轴相互之间的磨擦,轻则滚动轴承发烫,情形严重要出演,大中型告诉电动机相处磨擦就会迅速的发烫,这个时候就应当立刻关机,否则会造成设备的损坏。
滚动轴承内外圈不均衡,也是造成发烫的原因之一,全自动沾锡机外圈的的不均衡,或是来自于设备加工,鉴于设备的电动机轴和轴承端盖是*自生产制造的,有的时候会有两个轴承端盖上的滚动轴承孔不共轴,也会有某一方面就是装配不佳,轴承端盖上螺栓松紧失衡或是止口上有灰尘造成外圈不均衡也是会造成发烫的问題之一,应当及早调整螺栓程度和清理灰尘。
全自动沾锡机润滑油脂过多过少,也是造成发烫的原因,滚动轴承安全使用长久,沾锡机,内部润滑也渐渐地减低,会造成润滑脂不够,磨擦变大会导致轴承发烫,长久性油少运行会造成磨坏。