全自动裁剪机后剥皮剥不掉
1.检查线材的切割深度,将线芯直径值调整到较小。
2.线入口输送辊之间的间隙过大,将间隙调整得更小。
3.头部剥离的设定长度是否**过2毫米。
4.进线管内有脏物。
5.刀具退刀设置得太大,调整到较小。
总之,裁线剥皮压端子一体机也叫做裁线打端子一体机器,是属于jmk比较成熟的产品之一,其线束生产效率,故障率低,只要大家平时注意安全操作,按规定保养,是非常耐用的,但机械设备难免会遇到一些问题
全自动双头端子机采用plc或者单片机控制,伺服电机或者步进电机提供动力,生产过程*人工参与,生产,自动端子机,目前我公司生产的设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子,可自动检测端子压着品质,精度较高。全自动双头端子机的保养工作我们要了解。
首先,清洁工作是每天都必须进行的。端子机的操作人员在每天使用完端子机之后要即刻对它进行清洁,将机器上沾上的尘土杂质都擦除干净。
其次,润滑工作,端子机,轴承直接决定着端子机的工作速度,我们必须按照规范的流程对它进行有效的润滑。首先我们要揭开机器的后盖,然后将内部的从动皮带轮卡簧拆下来,接着就是拆掉皮带轮(要注意不让轴承滚珠掉落),在将阻碍元件都卸下来之后就可以抹上黄油了。
后,冲压导向轨的润滑,一般这个环节的保养需要每一到两个小时进行一次,在润滑时需要在导向轨的**部加油孔中滴入两到三滴机油,机油不宜滴太少,因为会达不到理想的润滑效果全自动,全自动双头端子机要正确保养而滴入太多会很浪费。
作业步骤
1,端子压着机,打开电源端子机开关,全自动端子机,电源指示灯开始使用它。
2,注重内外机没有明显的异常声音,如果有一个暂停运行必须停止,请维修人员来确定是否需要修理。
3,精心挑选的刀:由人员操作,必须手比叶片的支持工具,在刀的对比是正确的,刀完成后,必须使用手动测试,首先关闭电源端子机,按下按钮,使用**扳手摇从动皮带轮端子机,冲压行程,如手不动,然后考虑是否过度的压力或其他问题,检查和调试好的。在锁螺丝,相应的检查并确认没有松动的需要。
4,注意充电:需要击中终端设备,内六角扳手调节进料板的使用,使得终端可以很容易地通过,是否发送适当的视觉材料的位置,如果不是,调整,使用六角板手松紧的螺旋给料机,动态调整螺杆直径的杆调整,直到的,然后锁机锁紧螺丝,开始行动。
5,拉伸试验机:好吧,把废线试打时,拉力试验,看'拉试验台'的具体操作方法如下主要的参考价值,将张力测试零键归零,端子线测试电夹,测试,如果测得的拉伸力不在标准范围内,请维修人员调整,直到达到标准值。6,生产的10件送IPQC首件确认,可以检查,可批量生产,在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋,挂等不良,每1小时一个终端拉力试验。